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立式注塑机螺杆的选购知识

发布日期:2015/4/21 15:43:10

        立式注塑机螺杆拥有输送.熔融.混炼.压缩.计量跟排气功能.在塑化品质扮演很重要的角色.是影响塑化质量的核心因素。立式注塑机螺杆有几个至关重要的参数影响塑化质量.一般按照以下原则.选择立式注塑机螺杆:

1.立式注塑机螺杆直径(D)

a.跟所要求的立式注塑机注射量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85,

b.一般而言.螺杆直径D跟最高注射压力成反比.跟塑化能力成正比.

2.输送段

a .负责塑料的输送.推挤跟预热.应保证预热到熔点,

b .结晶性塑料宜长(如:POM.PA)非晶性料次之(如:PS.PU.ABS).热敏性最短(如:PVC).

3.压缩段

a. 负责塑料的混炼.压缩跟加压排气.通过这一段的原料已经几乎全部熔解.但不一定会均匀混合,

b.在这个儿区域.塑料逐渐熔融.螺槽体积必须相应下跌.以对应塑料几何体积的下跌.否则料压不实.传热慢.排气不良,

c. 一般占25%以上立式注塑机螺杆工作长度.但尼龙(结晶性料)螺杆的压缩段约占15%立式注塑机螺杆工作长度.高粘度.耐火性.低传导性.高添加物等塑料螺杆.占40%\50%螺杆工作长度.PVC螺杆可占100%螺杆工作长度.以免产生白热化的剪切热.

4.计量段

a. 一般占20\25%立式注塑机螺杆工作长度.确保塑料全部熔融以及温度均匀.混炼均匀,

b.计量段长则混炼效果佳.太长则易使熔体停留过久而产生热分解.太短则易使温度不均匀,

c. PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长.以免热分解.可用较短的计量段或不要计量段.

5.进料螺槽深度.计量螺槽深度

a. 进料螺槽深度越深.则输送量越大.但需考虑立式注塑机螺杆强度.计量螺槽深度越浅.则塑化发热.混合性能指数越高.但计量螺槽深度太浅则剪切热增加.自生热增加.温升太高,造成塑料变色或烧焦.尤其不利于热敏性塑料,

b.计量螺槽深度=KD=(0.03\0.07)*D.D增大.则K选小值.

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